是否有现货：	是	认证：	ISO9001
作用原理：	过滤式除尘设备	林格曼黑度：	4级
处理方法：	物理和化学	品牌：	郑矿机器
加工定制：	是	类型：	袋式除尘器
除尘率：	99%	阻力损失：	标准
液气比：	标准	出口含尘浓度：	120℃
使用温度范围：	120℃	过滤速度：	1.2m/min
型号：	各种	规格：	各种
商标：	郑矿机器	包装：	根据客户要求

ZL系列长袋脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的特点，主要应用于冶金、建材、化工、锅炉烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
[应用范围]：
冶金、建材、化工、锅炉烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
[适用物料]：
粉尘、烟气
突出优势
1、具有先进的薄型提升阀及离线状态清灰机构，技术先进、工作可靠、清灰彻底；
2、设计合理的进风均流管和灰斗导流装置，解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀现象；
3、设计了特殊大储量的贮气包，既可满足高压气源使用，亦可满足低压气源使用；
4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封效果好，而且在更换布袋时快捷、简单，实现机外换袋；
5、在袋笼的结构设计上，可按不同工况有多种结构型式的选择，袋笼的制造各项指标较行业标准提高50%左右；
6、电磁脉冲阀采用优质件，其膜片的使用寿命长；
7、控制系统采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面自动化控制。
工作原理
ZL系列长袋脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支腿、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，工作原理是含尘气体从除尘器的进风口进入，经进风均流管进入各分室灰斗，并在灰导流装置的导流下，大颗粒粉尘被分离，直接落下灰斗，剩余的含尘气体均匀的进入中部箱体后，粉尘被吸附在滤袋的外表面上，过滤后的洁净气体通过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气；随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀，然后按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力骤增，将滤袋上的粉尘抖落（即使黏细粉尘亦能彻底清除）至灰斗中，由排灰机构排出。
结构组成
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支腿、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，结构特点是：
1、上箱体内分成若干个室，每个室设有一个提升阀，以实现离线清灰、离线检修；
2、气动排气阀采用气缸控制，稳定、可靠、启闭速度快，闭合严密、无漏气；
3、气动排气阀采用垂直安装形式，与水平安装方式相比检修更为便捷；
4、滤袋利用袋口的弹性涨圈将其自锁、密封于花板孔上，与花板连接的密封性好，保证了较低的排放浓度，且安装与拆换快捷方便；
5、喷嘴为优化过的喷吹短管，清灰效果好；
6、设备巡检及检修位置均设有安全防护栏及走台，便于安全、便捷的进行设备检修和日常维护。

滤 面积（㎡）	处理风量 （104m?/h）	滤袋 个数（个）	除尘气阻力（Pa）	排放 浓度 mg/Nm?	漏 风 率	压缩 空气 气源 压力（Mpa）	重量（t）
ZL940-2×2	2	4	3760	22.56-33.84	1536	1200-1400Pa	≤30	＜3%	0.5-0.6MPa	131.6
ZL940-2×3	2	6	5640	33.84-50.76	2304					197.4
ZL940-2×4	2	8	7520	45.12-67.68	3072					263.2
ZL940-2×5	2	10	9400	56.40-84.60	3840					329
ZL940-2×6	2	12	11280	67.68-101.52	4608					394.8
ZL940-2×7	2	14	13160	78.96-118.44	5376					460.6
ZL940-2×8	2	16	15040	90.24-135.36	6144					511
ZL940-2×9	2	18	16920	101.52-152.28	6912					575.28
注：1、表中处理风量是按过滤风速1.0-1.5m/min计算的，如用户有要求，可根据具体情况降低或提高。 2、过滤面积是按滤袋长度6m计算的，如用户有要求，亦可降低或适当增长滤袋，以减小或适当增大过滤面积。